تندور سے ایک رول آتا ہے۔ آپ ایک میٹر کاٹتے ہیں اور اس کے پار پانچ پوائنٹس کی پیمائش کرتے ہیں۔ درمیانی نیچے پڑھتا ہے اور دونوں کنارے اونچے کھڑے ہیں۔ ایک مختلف گارا چلائیں اور اونچائی تھوڑی سی حرکت کے ساتھ شکل برقرار رہے۔ یہ اب کوئی آوارہ پڑھنا نہیں ہے۔ یہ وہ پروفائل ہے جو مشین ایک عام دن پر رکھتی ہے۔ انگریزی ادب میں یہ Edge Thick، Center Thin کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ جو پودے رپورٹ کرتے ہیں وہ عام طور پر ان چار نمونوں میں آتا ہے۔

1. مرکز کبھی بھی ہدف تک نہیں پہنچتا، اور دونوں کنارے اس پر بیٹھ جاتے ہیں۔

2. اتنا کنارہ تراشا گیا ہے، اور پیداوار اب بھی اوپر نہیں آئے گی۔

3. ٹریکنگ کو درست کر دیا گیا ہے اور ہوا کو ایڈجسٹ کیا گیا ہے، اور شکل برقرار ہے۔

4. پروڈکٹ یا سلری کو تبدیل کریں، اور اس کے ساتھ کنارے کا پروفائل بدل جاتا ہے۔

بیٹری الیکٹروڈز، آپٹیکل فلمیں، ریلیز لائنرز، کاپر اور ایلومینیم فوائل سب کو اعلیٰ درستگی کے کام کے طور پر شمار کیا جاتا ہے۔ کنارے پر اضافی موٹائی پہلے سلٹنگ اور اسٹیکنگ پر ظاہر ہوتی ہے، پھر پیداوار کے اعداد و شمار میں۔ کنارے ٹرم کی ادائیگی ملی میٹر کے ذریعے کی جاتی ہے، لہذا ایک وسیع تر ٹرم ایک حقیقی قیمت ہے۔

تو شکل کہاں سے آتی ہے، اور آپ اس کے بارے میں کیا کرتے ہیں۔

کنارے کھینچیں

جب موٹائی ناہموار نکلتی ہے، تو زیادہ تر لوگوں کے لیے پہلا اقدام واپس جانا اور میٹرنگ پوائنٹ کی پیمائش کرنا ہے۔ اسے بار بار ناپیں، اور سمت غلط ہے۔ گاڑھے کنارے اس سے آتے ہیں جو گارا چھوڑنے کے بعد ہوتا ہے۔

پُل-سطح کے تناؤ سے آتا ہے۔ مائع کی سطح کو کنارے پر کوئی سہارا نہیں ہے، لہذا سطح کا تناؤ اسے اندر کی طرف کھینچتا ہے۔ سلوری کو کنارے پر ایک ساتھ نچوڑا جاتا ہے اور گیلی فلم درمیان سے زیادہ موٹی ہوتی ہے۔ لائن جتنی دھیمی چلتی ہے، اس پل کو اتنا ہی لمبا کام کرنا پڑتا ہے اور چوٹی اتنی ہی اونچی ہوتی ہے۔

جہاں اسٹیشن کے کنارے ڈیم ہے، وہاں گارا کو پیچھے رکھا جاتا ہے اور اندر کھینچنے کی گنجائش کم ہوتی ہے۔

سائٹ پر کروڈ چیک ہے۔ تندور سے پہلے پانچ پوائنٹس پر گیلی فلم گیج چلائیں، اور کنارے کی اصطلاح جلد ظاہر ہوتی ہے۔ آپ کو slitting کے لیے، یا مکمل رول ڈیٹا کے لیے انتظار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

آیا کوٹنگ لائن فراہم کنندہ ایک کنارے ڈیم پیش کرتا ہے، اور کس قسم کا، ریڈنگ میں ظاہر ہوتا ہے۔

ہوا تندور کے دونوں اطراف میں تیز چلتی ہے۔

خشک کرنا دونوں میں بڑا ہے۔ سالوینٹ کناروں کو تیزی سے چھوڑتا ہے، ہوا کنارے کو لپیٹ لیتی ہے، اور رفتار دونوں اطراف سے اٹھتی ہے۔ کنارے کی کوٹنگ پہلے مرتکز ہوتی ہے اور پہلے سیٹ ہوتی ہے، جبکہ درمیانی حصہ اب بھی پتلا ہے اور بہنے کے لیے آزاد ہے۔ مرکز سے ٹھوس چیزیں باہر کی طرف جاتی ہیں اور کنارے پر جم جاتی ہیں۔

ایک کپ کافی کو خشک ہونے کے لیے چھوڑ دیں اور بیس کے ارد گرد ایک سیاہ رنگ بن جائے گا۔ ایک ہی وجہ۔ کنارے پر زیادہ تر اضافی موٹائی اسی سے آتی ہے۔ چوڑائی میں درجہ حرارت کا ایک ناہموار پروفائل اسی طرح دھکیلتا ہے۔

یہ دیکھنے کے لیے کہ وہ سیکشن کیا کر رہا ہے، ہر اوون زون کا درجہ حرارت لاگ ان کریں، پھر ایئر آؤٹ لیٹس پر ایک اینیومیٹر چلائیں۔ نمبروں کے دو سیٹ ساتھ ساتھ رکھیں اور وہ زون جو پریشانی کا باعث بنتا ہے عام طور پر ظاہر ہوتا ہے۔

تو ایک میکر جو فضائی یکسانیت پر پیمائش کے قابل اعداد و شمار نہیں لگا سکتا، کمیشننگ پر کتنے دن خرچ کرے گا؟ ایک سازوسامان فراہم کرنے والا عام طور پر اصل خشک کرنے والے منحنی خطوط رکھتا ہے، اور ان میں کراس- ویب ایئر ڈسٹری بیوشن لکھا جاتا ہے۔ کوٹنگ مشین بنانے والا جو اسے خشک کرنے کے منصوبے میں بناتا ہے، عملے کے لیے سائٹ پر ٹھیک کرنے کے لیے کم چھوڑتا ہے۔

ٹریکنگ ڈرفٹ اور ناہموار کراس-ویب تناؤ

ٹریکنگ مشین کی پیروی کرتی ہے۔ مرکز سے تھوڑا سا ہٹیں اور ایک طرف کا کنارہ ایک مختلف مقام پر تندور میں داخل ہوتا ہے اور مختلف ہوا سے ملتا ہے۔ چوڑائی میں غیر مساوی تناؤ کناروں کے سکڑنے کے طریقے کو تبدیل کرتا ہے۔ ویب پوزیشن کو ایک بار ایڈجسٹ کریں اور ریڈنگز حرکت میں آئیں۔

ایک تصحیح نمبر کو منتقل کرتی ہے، تو کیا آپ اس اصطلاح کو مستقل مانیں گے؟ ویب گائیڈ میں مشین بنانے والا جو درستگی تیار کرتا ہے اس سے یہ طے ہوتا ہے کہ یہ کتنی بڑی ہو جاتی ہے۔

سبسٹریٹ خود ہی کنارے پر موٹا چلتا ہے۔

کسی بھی چیز سے پہلے ایک چیز طے کرلیں۔ سبسٹریٹ کی بغیر کوٹڈ لمبائی لیں اور اسی پانچ پوائنٹس کی پیمائش کریں۔ ورق اور فلم کیلنڈرنگ اور سلٹنگ کے بعد کنارے پر قدرے موٹی چلتی ہے۔ کوٹنگ اس کے نیچے کی شکل کو کاپی کرتی ہے، لہذا اس اضافے کا حصہ کبھی بھی کوٹر کا نہیں تھا۔

اسی رول کی لمبائی کو بغیر کوٹڈ رکھیں، یا بیس ویب کو پانچ پوائنٹس پر چلائیں اور تیار شدہ رول کے خلاف اعداد و شمار سیٹ کریں۔ ایک مینوفیکچرر جو ڈیلیوری کے وقت ایک ناپے ہوئے کنارے رواداری کی شیٹ منسلک کرتا ہے ان میں سے نصف دلائل کو ہٹا دیتا ہے۔

سبسٹریٹ کی اصطلاح کو پہلے نکالیں۔ جو بچا ہے وہ کوٹنگ کا ہے۔

اصل وجہ کی شناخت کیسے کریں۔

ڈکٹ ورک کو چھو کر شروع نہ کریں۔ ترتیب میں تین مراحل عام طور پر اسے تنگ کرتے ہیں۔

سب سے پہلے uncoated سبسٹریٹ کی پیمائش کریں. پورے ویب پر پانچ پوائنٹس، تیار شدہ اعداد و شمار کے خلاف سیٹ۔ وہ حصہ نکالیں جو پہلے سے موجود تھا، اور باقی کے ساتھ کام کرنے کے لیے کچھ ہے۔

پھر تندور کے آگے کی پیمائش کریں۔ گیلی فلم پر پانچ پوائنٹس، میٹرنگ پوائنٹ کے تھوڑا نیچے کی طرف۔ اگر کنارہ پہلے سے موٹا ہے، تو پل-بیک ٹرم اور کنارے کے ڈیم کو دیکھیں۔ اس کو ختم کریں اور تلاش تندور میں چلی جائے گی۔

آخر میں، تندور کے بعد پیمائش کریں. گیلی فلم بھی اندر جاتی ہے، خشک فلم ناہموار باہر آتی ہے، اور سمت خشک کرنے اور ٹریکنگ سیکشن میں بیٹھتی ہے۔

تین قدم اندر، اور سمت عام طور پر واضح ہوتی ہے۔ سیمپلنگ پوائنٹس کو بھی ٹھیک کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک کوٹنگ لائن مینوفیکچرر کی ہینڈ اوور پروفائل میں اکثر صرف تین پوائنٹ ہوتے ہیں، مرکز کو اوسط کے طور پر لیا جاتا ہے۔ کنارے کو خود دیکھنے کے لیے، نقطہ کو ٹرم لائن کے ایک درجن ملی میٹر کے اندر بیٹھنا پڑتا ہے۔ یہ فاصلہ ایک میکر سے دوسرے میں مختلف طریقے سے لکھا جاتا ہے، لہذا اس کا شمار صرف اس وقت ہوتا ہے جب یہ معاہدے میں ہوتا ہے۔

اس کے بعد اہم بات یہ ہے کہ اس پر کون آپ کے ساتھ رہتا ہے۔ کیا کوٹنگ مشین بنانے والا پروسیس ٹیم رکھتا ہے، یا صرف جہاز کا سامان رکھتا ہے؟ ایک سپلائر جس میں کوئی پروسیس انجینئر نہیں ہے عام طور پر آپ کو ایک پیرامیٹر شیٹ دیتا ہے اور باقی آپ پر چھوڑ دیتا ہے۔

کنارے کی موٹائی کی یکسانیت کو کیسے بہتر بنایا جائے۔

بہتری کو پورے کوٹنگ سسٹم کا احاطہ کرنا ہوگا۔ ایک حصہ بدلنا شاذ و نادر ہی اسے طے کرتا ہے۔

عمل کی طرف کئی راستے ہیں۔ کنارے تراشنے والا ہارڈویئر شامل کریں، یا کراس-ویب فلو کو پروفائل کریں تاکہ کنارے کم وصول کریں۔ ڈکٹ ورک میں کنارے کی ہوا کو ایڈجسٹ کریں تاکہ دونوں اطراف کو نہ اٹھایا جائے۔ شیڈول پر ویب گائیڈ کو چیک کریں، خاص طور پر چوڑائی میں تناؤ کی تقسیم۔ تین میں سے، ڈکٹ ورک کی تبدیلی سب سے سستی ہے اور اکثر چھوڑ دی جاتی ہے۔

سامان کی طرف، انتخاب کے وقت تین سوالات پوچھیں۔ کیا کنارے کی ہوا کو خود اور کس حد تک کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ کیا آؤٹ لیٹ پر کراس-ویب فلو کو پروفائل کرنے کی گنجائش ہے؟ گیجنگ ہیڈ کتنے پوائنٹس کو پڑھتا ہے، اور ٹرم لائن سے سب سے باہر کا نقطہ کتنا دور ہے۔

معاہدے میں تین چیزیں لکھیں۔ کناروں کو کتنا تراشا جاتا ہے، سبسٹریٹ رواداری کو کس طرح سنبھالا جاتا ہے، اور آیا آپ گیلی یا خشک فلم کی پیمائش کرتے ہیں۔ ان کو طے کرنے کے ساتھ، دونوں اطراف ایک ہی پیمانے کو پڑھتے ہیں۔ ایک سازوسامان فراہم کرنے والے کو قبولیت کے شیٹ پر پیمائش کے پوائنٹس کا نام بھی دینا چاہیے، اس لیے ہینڈ اوور کے دن کوئی بھی مختلف چیز کی پیمائش نہیں کرتا ہے۔

گارا آخری آتا ہے۔ اعلی سطح کے تناؤ اور اعلی ٹھوس مواد کے ساتھ ایک فارمولیشن سختی سے پیچھے ہٹتی ہے اور ایک بھاری کنارے کا اثر دکھاتی ہے۔ فارمولیشن کو تبدیل کریں اور اسی مشین پر ایج پروفائل اس کے ساتھ بدل جاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ایک OEM حوالہ دینے سے پہلے آپ کے سلوری کے ساتھ ٹرائل رن پر اصرار کرے گا۔ ایک اقتباس جس میں قیمت کے علاوہ کچھ نہیں ہوتا ہے اس کے پیچھے عام طور پر کچھ نہیں ہوتا ہے۔

چاہے کوئی مشین بلڈر ان قطاروں کی فہرست بناتا ہے اس تجویز کا ایک مطالعہ لیتا ہے۔ ایک کوٹنگ لائن فراہم کنندہ جو آزمائشی مرحلے پر کراس-ویب پروفائل کے حوالے کرتا ہے آپ کو مشین بھیجنے سے پہلے موازنہ کرنے کے لیے کچھ دیتا ہے۔

نتیجہ

ایک کوٹنگ جو کناروں پر موٹی اور درمیان میں پتلی ہوتی ہے شاذ و نادر ہی ایک چیز کی وجہ سے ہوتی ہے۔ پیچھے کھینچیں-، ہوا کو خشک کرنا، ٹریکنگ اور تناؤ، اور نیچے کا سبسٹریٹ سب ایک ساتھ ڈھیر ہوتے ہیں۔

بیٹری کے الیکٹروڈ چوڑے چلتے ہیں، اور فضلہ کا کنارہ براہ راست پیداوار کے اعداد و شمار میں چلا جاتا ہے۔ ایک OEM عام طور پر ایک علیحدہ لائن کے طور پر تکنیکی معاہدے میں کنارے رواداری لکھتا ہے۔ کناروں کو کاٹنے کے بعد رول پر فخر سے کھڑا ہوتا ہے، اور یہ اسٹیکنگ پر دوبارہ ظاہر ہوتا ہے۔ اس کلاس کے کام پر، پہلے خشک کرنے والے حصے کو کھولیں۔ آپٹیکل فلمیں اور ریلیز لائنر پتلے چلتے ہیں، اور کنارے کا اثر کل کا بڑا حصہ لیتا ہے۔ تندور سے پہلے گیلے پروفائل کی پیمائش کریں۔ کاپر اور ایلومینیم ورق شروع کرنے کے لیے ایک بڑے کنارے کی رواداری رکھتے ہیں، اس لیے کوٹنگ پڑھنے سے پہلے کیلنڈرنگ اور سلٹنگ کی اصطلاح نکال لیں۔

مستحکم پیداوار کے لیے مادی تجزیہ، عمل کی جانچ اور آلات کے ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔ مواد کو نیچے رکھنا صرف داخلہ بار ہے۔ ایک ہی کراس-ویب رواداری کو دو اور تین سال میں رکھنا ہی اہمیت رکھتا ہے۔

کنارے کی رواداری ٹرم فگر، کنارے کی ہوا، اور کنارے کے ڈیم کی قسم تک آتی ہے۔ کیا کوٹنگ مشین بنانے والا انتخاب سے پہلے آپ کی سلری پر ایک کراس-ویب پروفائل چلائے گا یہ ایک منصفانہ سوال ہے۔ کنارے کی ریڈنگز کو منسلک کریں اور جواب زیادہ وزن رکھتا ہے۔ اس طرح کے ناہموار کنارے اکثر حسب ضرورت کام میں سامنے آتے ہیں، اور درستگی، موٹائی اور یکسانیت کو آپ کی گندگی اور آپ کے ہدف کی موٹائی کے خلاف کام کیا جاتا ہے۔ اس سے پہلے-اور-بعد کا ڈیٹا جو کوٹنگ لائن بنانے والا کمیشننگ پر چھوڑتا ہے بالکل اسی کے لیے موجود ہے۔ ایک کوٹنگ لائن فراہم کنندہ جو اقتباس میں وسیع فضلہ کے کنارے کی قیمت لگاتا ہے آپ کو پیداوار کا مکمل اعداد و شمار فراہم کرتا ہے۔

لائن آنے کے بعد پہلے تین مہینے کنٹریکٹ پر دستخط ہونے والے دن سے زیادہ لوگوں کی جانچ کرتے ہیں۔ چاہے مشین بنانے والا آپ کے ساتھ پروڈکشن تک رہے گا، عام طور پر تب تک یہ واضح ہو جاتا ہے۔

ایک فوٹو وولٹک بیٹری کوٹر جو Innater نے بنایا ہے۔

Innater کی طرف سے بنایا گیا ایک چھوٹا لتیم بیٹری کوٹر

Innater Intelligent Equipment Co., Ltd کے ذریعے شائع کیا گیا، جو کہ غیر-معیاری کوٹنگ مشینیں اور خودکار لائنیں بنانے والا ہے۔ ای میل 13316631159@163.com|ویب سائٹ https://www.getinnater.com/|ٹیلی فون +8613316631159