ڈھول سے ایک ہلچل والی چھڑی اٹھائیں اور گارا سیدھا اس سے بھاگتا ہے، تقریباً کچھ بھی پیچھے نہیں چھوڑتا۔ ایک سبسٹریٹ پر ڈالا جائے تو یہ سیکنڈوں میں ایک پتلی فلم میں پھیل جاتا ہے۔ یہ ایک موٹی ایک کے مقابلے میں ہینڈل کرنے کے لئے بہت آسان لگ رہا ہے.

لائن پر یہ اپنے مسائل کا ایک مجموعہ لاتا ہے۔ کوٹنگ پتلی ہے، لہذا ایک چھوٹی سی بہاؤ کی لہر پورے جال پر دھاریاں کھینچتی ہے۔ موٹائی دونوں کناروں پر بھاری چلتی ہے اور درمیان میں روشنی، اور سبسٹریٹ کا ایک نیا رول اسے الٹ دیتا ہے۔ پن ہول نمودار ہوتے ہیں، جن میں سے ہر ایک کو اٹھائے ہوئے ہونٹوں سے گھنٹی ہوتی ہے۔ لائن کو تیز کریں اور کوٹ کا وزن نیچے آ جائے۔ گاڑھا کرنے والے تک پہنچیں اور فیڈ سیکشن کے مسائل سیدھے واپس آجائیں۔

جو چیز اسے مشکل بناتی ہے وہ کپ پر نمبر نہیں ہے۔

پمپ کے پاس سے باریک گارا کیوں نکلتا ہے۔

ایک مثبت-منتقلی پمپ اس کی نقل مکانی کو مائنس کرتا ہے جو واپس لیک ہوتا ہے۔ رساو دباؤ کے فرق کے ساتھ اور کلیئرنس کے کیوب کے ساتھ بڑھتا ہے۔ viscosity بڑھنے کے ساتھ ہی یہ گرتا ہے۔ سلری کو 3000 سے 300 cps تک گرائیں اور اسی پمپ سے دس گنا زیادہ لیک ہو جاتا ہے۔ دوگنا کلیئرنس اور رساو آٹھ گنا بڑھ جاتا ہے۔

موٹی سلری پر والیومیٹرک کارکردگی 95 فیصد تک پہنچ سکتی ہے۔ ایک پتلی پر یہ 75 پر بیٹھ سکتا ہے۔ 100 گرام فی منٹ سیٹ کریں اور 75 گرام کپ تک پہنچیں۔ نام کی تختی کی نقل مکانی اور ڈیلیور شدہ بہاؤ دو مختلف چیزیں ہیں۔ ایک منٹ کے لیے ایک کپ میں آؤٹ لیٹ پکڑیں ​​اور آپ کے پاس آپ کا جواب ہے۔

یہ خلا ایک موٹی فلم کے اندر چھپ جاتا ہے اور ایک پتلی فلم سے ظاہر ہوتا ہے۔ پچھلا-پریشر والو اور لوپ میں سرج ٹینک اسے پکڑنے کے لیے موجود ہیں۔ دوڑ کی لمبائی اور کہنیاں سبھی ڈیلیور شدہ بہاؤ میں ختم ہوتی ہیں۔ جب مشین کا سائز کیا جا رہا ہو تو پمپ کی کارکردگی کے وکر کے بارے میں پوچھیں۔ سامان فراہم کرنے والے کے پاس وہ نمبر ہے، اور آیا آپ کو یہ نمبر ملتا ہے یا نہیں یہ الگ بات ہے۔ ایک کوٹنگ لائن فراہم کنندہ اضافے کے حجم کے ذریعے کام کرے گا، اور اس سے آغاز میں تھوڑا سا وقت بچتا ہے-۔

ڈایافرام پمپ کو رقم میں اپنی لائن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر اسٹروک دباؤ کو اٹھاتا اور گراتا ہے۔ پمپ آؤٹ لیٹ فلکر پر گیج دیکھیں اور عام طور پر آپ وہی دیکھ رہے ہیں۔ ایک پتلی فلم سب سے زیادہ حساس چیز ہے جسے آپ اس کے نیچے رکھ سکتے ہیں، جس طرح نبض کراس-ویب بینڈ کے طور پر ختم ہوتی ہے۔

اس کے بجائے ایک گریوور رول مدد کرتا ہے۔

ایک گریوور رول موٹی سلری پر بھوکا رہتا ہے اور پتلی پر آسانی سے بھر جاتا ہے۔ خلیے صاف طور پر نکلتے ہیں، اور مائیکرو-گریوور بہت کم کوٹ وزن تک پہنچ جاتا ہے۔ ایک سے دو گرام فی مربع میٹر کے لیے، ٹرانسفر ہیڈ عام طور پر آسان راستہ ہوتا ہے۔

ایک لاگت ہے۔

گارا جتنا پتلا ہوگا، بلیڈ کے لیے خلیات کو صاف کرنا اتنا ہی مشکل ہوگا۔ تھرو اور سپلیش اوپر جاتے ہیں، اور لائن کی رفتار بڑھنے پر ٹرانسفر کا تناسب گر جاتا ہے۔ لائن بند ہونے کے دوران رول کے خلاف سفید کاغذ کی ایک شیٹ کو دبائیں۔ ایک پیچیدہ پرنٹ کا مطلب ہے کہ بلیڈ یکساں طور پر مسح نہیں کر رہا ہے۔

گیپ-میٹرنگ ہیڈز کو دوبارہ سائز کرنا ہوگا۔ کوما بلیڈ بلیڈ کے کنارے اور بیکنگ رول کے درمیان کے وقفے سے گندگی کو گھسیٹتا ہے۔ گارا جتنا پتلا ہوتا ہے، اتنا ہی زیادہ اس خلا سے نکل جاتا ہے۔ کوٹ کا وزن پھر بیک پریشر اور لائن کی رفتار پر سخت جھک جاتا ہے۔ ایک سلاٹ ڈائی کو ایک مستحکم مالا کی ضرورت ہوتی ہے، اور باریک گارا اس مالا کو زیادہ آسانی سے توڑ دیتا ہے، اس لیے ویکیوم باکس کو زیادہ محنت کرنی پڑتی ہے۔

ایک کوٹنگ مشین بنانے والا تجویز میں کس طریقہ کا نام دیتا ہے وہ یہاں اتنا ہی فیصلہ کرتا ہے جتنا کہ یہ ایک موٹی سلوری پر کرتا ہے۔ مشین بلڈر پروسیس شیٹ میں جو گیپ رینج رکھتا ہے اس سے پتہ چلتا ہے کہ آیا سر کا سائز پتلے مواد کے لیے کیا گیا تھا۔ کوٹنگ مشین بنانے والا جو ایڈجسٹمنٹ رینج پیش کرتا ہے وہ کمرہ ہے جس کے ساتھ آپ کو سائٹ پر کام کرنا ہے۔

کنارے نہیں پکڑتے

لیولنگ سطح کا تناؤ ہے جو چوٹیوں کو گرتوں میں کھینچتا ہے، جس میں مزاحمت کے طور پر viscosity ہوتی ہے۔ کم viscosity پیٹرن کو سیکنڈوں میں چپٹا کر دیتی ہے۔ انہی سیکنڈز میں فلم بھی ایک طرف ہٹ رہی ہے۔ اس کے کناروں پر کوئی چیز نہیں رکھتی۔ گیلی فلم دونوں طرف ڈھیر ہو جاتی ہے، کنارے گھنے اور بیچ پتلا ہو جاتے ہیں۔

پورے ویب پر ایک گیج چلائیں، پانچ پوائنٹس لیں، اور دو بیرونی ریڈنگ عام طور پر چھلانگ لگانے والے پہلے ہوتے ہیں۔ جہاں فلم پتلی ہوتی ہے، سطح کا تناؤ اسے پیچھے کھینچتا ہے۔ پن ہول کے گرد ابھرے ہوئے ہونٹ کو ایک طرف دھکیل کر کھڑا چھوڑ دیا جاتا ہے۔ پنہولز ایک اتھلے زاویہ پر چراغ کے نیچے بہترین دکھائی دیتے ہیں۔ سیدھے، آپ کو کچھ نظر نہیں آتا۔

ناقص گیلا ہونا اس کی جڑ ہے۔ ایک مائع سبسٹریٹ پر صرف اس وقت پھیلتا ہے جب سبسٹریٹ کی سطح کی توانائی مائع کی سطح کے تناؤ کے اوپر بیٹھتی ہے۔ یہ خلا جتنا وسیع ہوگا، فلم اتنی ہی مستحکم ہوگی۔ PET تقریباً 42 mN/m کی رفتار سے باہر آتا ہے، اور کورونا اسے 50 سے اوپر لے جاتا ہے۔ ڈیٹا شیٹ پر اعداد و شمار عام طور پر غیر علاج شدہ رول کے لیے ہوتے ہیں۔ پتلا گارا 22 سے 28 mN/m پر بیٹھتا ہے، اور برابر کرنے والی اضافی چیزیں اسے نیچے کی طرف دھکیل دیتی ہیں۔ ایک اضافی فراہم کنندہ کا ڈیٹا عام طور پر صاف مائع کے لیے ہوتا ہے، اور ملاوٹ سے اس میں تبدیلی آتی ہے۔

ایک کورونا-علاج شدہ سطح راتوں رات بوسیدہ ہوجاتی ہے، اس لیے اس کا علاج کریں اور اسی شفٹ پر کوٹ کریں۔ جہاں سطح کی توانائی کم ہے، پہلے کورونا چلائیں، پھر کنارے گائیڈز شامل کریں اور اس موٹی کنارے کو پیچھے کی طرف دھکیلیں۔ کوئی بھی قدم زیادہ خرچ نہیں کرتا۔

سالوینٹ لوڈ تندور پر اترتا ہے۔

پتلی سلوری کا مطلب عام طور پر زیادہ سالوینٹ ہوتا ہے۔ کم ٹھوس پر اسی خشک کوٹ کے وزن میں ایک موٹی گیلی فلم کی ضرورت ہوتی ہے۔ خشک کوٹنگ کے 25 فیصد ٹھوس کو 20 g/m² تک چلانے میں 80 g/m² گیلی فلم لگتی ہے۔ 45 فیصد ٹھوس پر یہ 44 لیتا ہے۔

بخارات کو گرمی کی ضرورت ہوتی ہے اور اس کے لیے وقت درکار ہوتا ہے۔ سالوینٹس کو دوگنا کریں اور تندور کو دوگنا گرمی کو منتقل کرنا پڑتا ہے، اس کے پیچھے ہوا کا حجم ہوتا ہے۔ گیلی فلم پتلی ہے، لہذا ایک گرم پہلا زون سطح پر سالوینٹ کو ابالتا ہے۔ پنہول اور چھالے اس کی پیروی کرتے ہیں۔

ایتھائل ایسیٹیٹ ماحولیاتی دباؤ پر 77 ڈگری پر ابلتا ہے، ٹولین 111 ڈگری پر۔ پانی زیادہ ابلتا ہے اور ایک اویکت حرارت لے جاتا ہے اور اس سے بھی بڑا حکم ہوتا ہے۔ مرکب کو تبدیل کریں اور زون کے درجہ حرارت کو دوبارہ بنانا ہوگا۔ انہیں گرم ہونے کے لیے ٹھنڈا کریں، شروع میں ہوا کا حجم نیچے رکھیں، اور سالوینٹ کو چھوڑنے کا وقت دیں۔ آلات فراہم کرنے والے سے نئے مرکب پر بہاؤ اور دباؤ میں کمی کے لیے پوچھیں اور آزمائش کے کئی راؤنڈ غائب ہو جائیں۔

ہینڈ اوور پیکیج کے ساتھ آنے والے خشک کرنے والے منحنی خطوط عام طور پر ایک فارمولیشن کا احاطہ کرتے ہیں، اور کوٹنگ لائن بنانے والا نوٹ کرتا ہے کہ یہ کس ورژن سے آیا ہے۔ زون کا درجہ حرارت اور ہوا کا حجم ایک مشین بلڈر تجویز میں رکھتا ہے آپ کو بتاتا ہے کہ کون سا زون منتقل کرنا ہے۔ مشین کے ساتھ ایک مینوفیکچرر بحری جہازوں کی سلری اور حوالہ کی ترتیبات کو تبدیل کرنا ایک نقطہ آغاز ہے، اس سے زیادہ کچھ نہیں۔

چار نمبروں کی پیمائش کریں، پھر ایک کو منتقل کریں۔

Viscosity کا تعلق کوٹنگ قینچ کی شرح سے ہے۔ ایک ہینڈ ہیلڈ ویزکومیٹر دس سے سو باہمی سیکنڈ کے درمیان چلتا ہے۔ کوٹنگ ہیڈ کے اندر قینچ کی شرح اکثر ہزار سے اوپر ہوتی ہے۔ یہ ایک ترتیب کے علاوہ ایک وسعت سے زیادہ ہے۔ پتلی سلری عام طور پر نیوٹنین ہوتی ہے، اس لیے ریڈنگ بمشکل تکلی کی رفتار سے حرکت کرتی ہے، اور ایک یا دو رفتار رجحان کو ظاہر کرتی ہے۔ ہر پڑھنے کے ساتھ سلری کا درجہ حرارت ریکارڈ کریں۔ وہی ڈرم صبح اور دوپہر کے درمیان ایک قدم کے علاوہ پڑھ سکتا ہے۔

باقی تین نمبر تین جگہوں پر بیٹھے ہیں۔ گیلی فلم کی موٹائی دوسری ہے، جو پورے ویب پر لی جاتی ہے تاکہ مرکز اور کناروں کا موازنہ کیا جا سکے۔ وہ واحد پڑھنا سر کے مسئلے کو سبسٹریٹ کے مسئلے سے الگ کرتا ہے۔ پمپ کیا فراہم کرتا ہے اس کا وزن کریں اور اسے سیٹ پوائنٹ کے خلاف سیٹ کریں، اور فرق اندرونی رساو ہے۔ خشک کرنے والے بوجھ کے لیے، سالوینٹ ماس کو اس کی اویکت حرارت سے ضرب دیں۔ اسے اوون کی حرارت کی منتقلی اور ہوا کے حجم کے خلاف چیک کریں۔ اگر نمبر بند نہیں ہوتا ہے، تو درجہ حرارت کی کوئی ترتیب اسے نہیں روکے گی۔ ایک سپلائر سے نمبر ان کی اپنی شرائط کے تحت لیے جاتے ہیں، اس لیے ان سے شرائط پوچھیں۔

جب وہ اختلاف کرتے ہیں تو آپ کہاں سے شروع کرتے ہیں؟

سبسٹریٹ کام کرنے کے لیے سب سے سستی جگہ ہے، اور چھوڑنا سب سے آسان ہے۔ فیڈ سیکشن میں پیسے خرچ ہوتے ہیں۔ سخت کلیئرنس کے ساتھ ایک مثبت-منتقلی پمپ کا انتخاب کریں، اور اسے تیزی سے نہ چلائیں۔ پورے پمپ میں فرق کو پن کرنے کے لیے لوپ میں ایک بیک-پریشر والو شامل کریں۔ ایک کوٹنگ لائن سپلائر یہ سب کچھ کر سکتا ہے، لیکن صرف اس صورت میں جب آپ سامنے سے پوچھیں۔ پھر جو بھی نمبر سب سے دور ہو اسے منتقل کریں۔

چاہے ایک پتلی کوٹنگ ہولڈ وسکوسیٹی کے اعداد و شمار پر نہیں آتی ہے۔ پمپ سے کتنا لیک ہوتا ہے، کیا سر کا سائز پتلی گندگی کے لیے تھا، گیلا کتنا ہوا، اور تندور میں کتنا کمرہ رہ گیا ہے۔ تمام چار حاصل کریں اور ایک پتلی کوٹنگ مسلسل چلتا ہے. ایک کی کمی اور گاڑھا ہونا مسئلہ کو صرف فیڈ سیکشن میں واپس لے جاتا ہے۔

پیمائش کے طریقہ کار، پمپ کی کارکردگی اور زون کے درجہ حرارت کو الگ الگ خطوط پر تکنیکی معاہدے میں ماپا ہوا چپکتا اور ٹھوس مواد لکھیں۔ جہاں ایک مشین بنانے والا ہینڈ اوور پیکج میں ڈیلیور شدہ حجم کو ریکارڈ کرتا ہے، آپ کے پاس موازنہ کرنے کے لیے کچھ ہے۔ پروجیکٹ چلانے والے OEM کے ساتھ، ایک رابطہ نمبروں کے تین سیٹوں کو ایک ساتھ کھینچ سکتا ہے۔ ایک کوٹنگ مشین بنانے والا اور کوٹنگ لائن بنانے والا اس فہرست کا ہر ایک حصہ۔ دونوں کو نام دیں، اور قبولیت کا طریقہ ایک ہی فائل سے منسلک کریں، خاص طور پر جب کوئی OEM پروجیکٹ چلاتا ہے۔ اس طرح کے مسائل اپنی مرضی کے مطابق کام میں اکثر آتے ہیں. اندرونی آپ کے گارا اور آپ کے ہدف کی موٹائی، مشین کے ذریعے مشین کے خلاف درستگی، موٹائی اور یکسانیت کا کام کرتا ہے۔

پیرووسکائٹ کوٹر-فطری

خشک پاؤڈر مشین-فطری

Innater Intelligent Equipment Co., Ltd کے ذریعے شائع کیا گیا، جو کہ غیر-معیاری کوٹنگ مشینیں اور خودکار لائنیں بنانے والا ہے۔ ای میل 13316631159@163.com|ویب سائٹ https://www.getinnater.com/|ٹیلی فون +8613316631159