کوٹنگ مشین کام کرنے کا عمل

اس عمل میں کوٹنگ رولڈ سبسٹریٹس-جیسے کاغذ، فیبرک، چمڑے، ایلومینیم فوائل، یا پلاسٹک فلم-کی ایک تہہ کے ساتھ خصوصی چپکنے والی، کوٹنگ میٹریل، یا سیاہی شامل ہوتی ہے، جس کے بعد خشک ہونا اور اس کے بعد ریوائنڈنگ ہوتی ہے۔

خودکار کوٹنگ مشینوں کے کام کرنے کا اصول: اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والی خودکار کوٹنگ مشینوں کے کام کرنے کا بنیادی اصول مختلف اکائیوں میں یکساں رہتا ہے۔ تاہم، ان کی مخصوص کارکردگی کی خصوصیات مشین کے ماڈل اور مینوفیکچرر کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ اسکرین کوٹنگ مشینیں عام طور پر ایک عمودی فریم پر نصب میکانزم سے لیس ہوتی ہیں جو اسکرین کے فریم کو محفوظ طریقے سے بند کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اسکرین ایریا کے سامنے اور پیچھے دونوں جگہ ایک افقی کوٹنگ اسمبلی ہے؛ یہ اسمبلی ایک کوٹنگ گرت (یا کوٹر بار) اور مکینیکل یا نیومیٹک اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے جو گرت کے زاویہ اور دباؤ کو منظم کرتی ہے۔

کوٹنگ اسمبلی مشین کے عمودی سپورٹ بازوؤں پر دونوں سروں پر نصب ہے۔ بیلٹ، زنجیروں، یا کیبلز کا استعمال کرتے ہوئے ٹرانسمیشن سسٹم کے ذریعے کارفرما، اسمبلی اسکرین میش کی سطح پر کوٹنگ مواد کو لاگو کرنے کے لیے عمودی طور پر-اوپر اور نیچے-چلتی ہے۔ ٹرانسمیشن میکانزم کو سروو یا متغیر-فریکوئنسی موٹر کے ساتھ جوڑا جاتا ہے، جو ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے اور کوٹنگ اسمبلی کی پوزیشننگ پر قطعی کنٹرول کو فعال کرتا ہے۔

کوٹنگ سے پہلے، ایک صاف، مناسب طریقے سے تناؤ والا اسکرین فریم مشین میں-عام طور پر سامنے سے لوڈ کیا جاتا ہے، حالانکہ کچھ ماڈل سائیڈ سے لوڈ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ بڑے-فارمیٹ اسکرین فریموں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے بنائی گئی مشینوں کے لیے، سائیڈ-لوڈنگ ایک زیادہ عام عمل ہے۔ اس طرح کے فریموں کے سائز اور بڑے ہونے کو دیکھتے ہوئے، سائیڈ لوڈنگ لفٹنگ کی مطلوبہ اونچائی اور جسمانی ہینڈلنگ کی کوشش کو کم کرتی ہے۔ مزید برآں، سائیڈ لوڈنگ خاص طور پر اس وقت آسان ثابت ہوتی ہے جب خودکار اسکرین کوٹنگ مشین کو دوسرے خودکار اسکرین پروسیسنگ آلات (جیسے کلیننگ یونٹس، ری کلیمنگ سسٹم، ڈرائینگ اوون، اور تیار کرنے والی مشینیں) کے ساتھ مربوط اور آپریٹ کیا جاتا ہے-۔

لوڈنگ کے طریقہ کار سے قطع نظر، ایک بار جب اسکرین فریم صحیح طریقے سے پوزیشن میں آجاتا ہے، یا تو نیومیٹک یا مکینیکل کلیمپنگ میکانزم فریم کو محفوظ طریقے سے جگہ پر مقفل کرنے میں مشغول ہوتا ہے۔ آپریشن میں آسانی پیدا کرنے کے لیے، بہت سے مشین ماڈلز میں فریم کلیمپس کو فعال کرنے کے لیے پاؤں-پیڈل کنٹرولز کی خصوصیت ہوتی ہے، اس طرح آپریٹر کو اسکرین فریم میں ہیرا پھیری اور پوزیشن کے لیے دونوں ہاتھوں کو آزاد رکھنے کی اجازت ملتی ہے۔ ایک بار جب اسکرین کا فریم کامیابی کے ساتھ نصب ہو جاتا ہے اور خودکار کوٹنگ مشین میں مناسب فوٹو حساس ایملشن لوڈ ہو جاتا ہے، تو کوٹنگ کا عمل شروع ہو سکتا ہے۔ مخصوص کنٹرول سسٹم اور آلات کی فعال صلاحیتوں پر منحصر ہے، مشین کو بیک وقت سکرین میش کے دونوں اطراف کوٹنگ لگانے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ کوٹنگ کے دو بنیادی طریقے ہیں: پہلے میں "گیلے-آن-گیلے" پاسوں کی ایک سیریز کے ذریعے اسکرین میش پر فوٹو حساس ایملشن لگانا شامل ہے۔ دوسرے میں ہر انفرادی کوٹنگ پاس کے بعد خشک کرنے کا مرحلہ شامل ہوتا ہے۔ اس آلات کو مائع (یا پگھلے ہوئے) پولیمیرک مواد-جیسے چپکنے والے یا کوٹنگز-کی درست طریقے سے میٹر شدہ مقدار کو ذیلی سطح پر لگانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

یہ لچکدار سبسٹریٹس کی تیاری کے لیے موزوں ہے، جیسے پیویسی اور پیئ فلمیں۔

سیدھے الفاظ میں، اس عمل میں فلم کے سبسٹریٹ پر چپکنے والی پرت لگانا شامل ہے۔ خاص طور پر، آپریشن میں چپکنے والی ایپلی کیشن، خشک کرنے، سمیٹنا، اور تناؤ کو کنٹرول کرنا شامل ہے۔
سبسٹریٹ مواد مختلف فلموں پر مشتمل ہو سکتا ہے-جیسے PVC، PE، یا PET-یا کاغذ-بیسڈ میٹریل؛ مثال کے طور پر، ریلیز پیپر پر گرم-پگھلا ہوا چپکنے والی چیز لگانا۔