کوٹنگ پروڈکشن لائن کی خصوصیات اور کلین روم کی ضروریات کیا ہیں؟

کوٹنگ پروڈکشن ورکشاپس کی خصوصیات

1. کوٹنگ ورکشاپس کی ایک واضح خصوصیت آتش گیر، دھماکہ خیز، اور غیر مستحکم نامیاتی مرکبات (VOCs) کا اخراج ہے-کوٹنگ کے پورے عمل میں ایک ممکنہ خطرہ ہے۔ یہ VOC اخراج آگ سے حفاظت کے خطرات کا باعث بنتے ہیں، فضائی آلودگی میں حصہ ڈالتے ہیں، اور اس کے نتیجے میں توانائی کا ضیاع ہوتا ہے، اس طرح انٹرپرائز کے لیے آپریشنل خطرات بڑھتے ہیں، اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے، اور معاشی منافع میں کمی آتی ہے۔ نتیجتاً، منصوبہ بندی اور ڈیزائن کی حکمت عملی ایک مربوط نقطہ نظر پر مرکوز ہے، صاف ائر کنڈیشنگ سسٹم، سپلائی اور ایگزاسٹ وینٹیلیشن سسٹم، آر ٹی او (ریجنریٹیو تھرمل آکسیڈائزر) ایگزاسٹ ٹریٹمنٹ سسٹم، خودکار کنٹرول سسٹم، اور فائر سیفٹی سسٹمز کی تعمیر کو ترجیح دیتے ہیں۔

2. ایک کوٹنگ ورکشاپ عام طور پر کئی الگ الگ زونز پر مشتمل ہوتی ہے: کوٹنگ ہیڈ ایریا، وائنڈنگ/ان وائنڈنگ ایریا، ملٹی-ڈائرنگ اوون ایریا، چپکنے والی تیاری کا علاقہ، سلٹنگ اور ریوائنڈنگ ایریا، کیورنگ ایریا، خام مال کا گودام، اور تیار سامان کا گودام۔ ہر زون کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے-بشمول صفائی کی سطح، درجہ حرارت اور نمی کے پیرامیٹرز، اور بیک وقت استعمال کی شرحیں-صاف ایئر کنڈیشنگ سسٹم کو الگ الگ زون میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ان زونز کو پھر ایک مرکزی کنٹرول سسٹم کے تحت مربوط کیا جاتا ہے، جس سے لچکدار اور آسان آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

3. کوٹنگ کے سر اور چپکنے والی تیاری کے علاقوں میں استعمال ہونے والی چپکنے والی اشیاء میں عام طور پر آتش گیر، دھماکہ خیز، اور تیز-بو دار سالوینٹس ہوتے ہیں۔ ورکشاپ کے اندر سالوینٹ کی ضرورت سے زیادہ تعداد آگ اور دھماکے کا ایک اہم خطرہ ہے۔ مزید برآں، وہ آپریٹر کے آرام سے سمجھوتہ کرتے ہیں اور ملازم کی صحت کو خطرے میں ڈالتے ہیں۔ ان خطرناک سالوینٹس کے ارتکاز کو کم کرنے اور ملحقہ علاقوں میں تیز دھوئیں کی منتقلی کو روکنے کے لیے، کوٹنگ ہیڈ اور چپکنے والی تیاری والے علاقوں میں ایئر کنڈیشنگ سسٹمز کو عام طور پر "100% تازہ ہوا + ایگزاسٹ" کے نظام کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، بغیر ہوا کی گردش کے۔ مزید برآں، ان زونز کو ملحقہ ورکشاپس کے مقابلے میں معمولی منفی دباؤ کے تحت برقرار رکھا جاتا ہے۔

4. ورکشاپ کو درکار تازہ ہوا کی کافی مقدار کو دیکھتے ہوئے-اور خشک کرنے والے اوون زونز کے اندر حرارت کی منتقلی کی وجہ سے درجہ حرارت میں اضافہ-ضروری ٹھنڈک کی گنجائش کا حساب لگاتے وقت ایک مناسب حفاظتی مارجن لاگو کیا جانا چاہیے۔ سمیٹنے اور کھولنے والے علاقوں میں، جہاں اہلکار فعال طور پر کام کر رہے ہیں، مقامی کولنگ فراہم کرنے کے لیے اضافی ایئر سپلائی آؤٹ لیٹس نصب کیے جا سکتے ہیں۔ تاہم، ان آؤٹ لیٹس کو براہ راست مشینری کے اوپر نہیں رکھا جانا چاہیے۔

5. کثیر-ٹیر خشک کرنے والا اوون ایریا ایک اعلی-درجہ حرارت کا زون بناتا ہے جو بڑی مقدار میں گرمی پیدا کرتا ہے۔ اگر یہ علاقہ رنگین-اسٹیل پینلز سے بنائے گئے پارٹیشن کے اندر بند ہو، تو پیدا ہونے والی حرارت پھنس جاتی ہے اور مؤثر طریقے سے ختم نہیں ہو سکتی۔ گرمی کا یہ جمع ہونا بند تقسیم کے اندر درجہ حرارت کو مسلسل بڑھنے کا سبب بنے گا، اس طرح اندرونی آلات کے اجزاء کی عمر بڑھنے اور خراب ہونے میں تیزی آئے گی۔ مزید برآں، فعال آپریشن کے دوران، انتہائی درجہ حرارت کی وجہ سے اہلکاروں کے لیے کئی درجے کے علاقے میں دیکھ بھال یا مرمت کے کاموں کو انجام دینا ناممکن ہو جائے گا۔ لہذا، دوسری منزل پر ہوا کی گردش کو بڑھانے اور نمی کی سطح کو کم کرنے کے لیے تازہ ہوا اور اخراج کے نظام کی تنصیب کی ضرورت ہے۔

کوٹنگ کا عمل

اس پروجیکٹ کے لیے کوٹنگ کے عمل کو بڑے پیمانے پر درج ذیل مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: پرائمری ان وائنڈنگ، ڈسٹ ریموول، کورونا ٹریٹمنٹ، چپکنے والی کوٹنگ، لیولنگ، کیورنگ، سیکنڈری ان وائنڈنگ، لیمینیشن، ویب جمع، ریوائنڈنگ، کیورنگ/ایجنگ، سلٹنگ، اور فائنل ریوائنڈنگ۔

فلور پلان لے آؤٹ

1. کوٹنگ ورکشاپ ایریا: جوتا تبدیل کرنے کا کمرہ، لاکر روم، صاف راہداری، عارضی سٹیجنگ ایریا، کوٹنگ ورکشاپ زون، کیورنگ/ایجنگ روم، سلٹنگ اور ریوائنڈنگ ایریا، معائنہ کا کمرہ، نیم-تیار سامان کا گودام، تیار سامان کا گودام، پیکیجنگ روم وغیرہ۔

2. چپکنے والی تیاری کا علاقہ: لاکر روم، عارضی چپکنے والی اسٹوریج ایریا، مکسنگ اور تیاری کا زون، چپکنے والی سپلائی زون وغیرہ۔

معیاری کوٹنگ انٹرپرائزز کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر، Zhengyuan Environment نے کلین روم والے علاقوں کے لیے ماحولیاتی پیرامیٹر کی ضروریات کا خلاصہ اس طرح کیا ہے:

• کوٹنگ ہیڈ ایریا: جامد کلاس 1,000؛ درجہ حرارت: 23 ڈگری ± 2 ڈگری ; نمی: 55% ± 5%۔
• کوٹنگ زون: جامد کلاس 10,000؛ درجہ حرارت: 23 ڈگری ± 2 ڈگری ; نمی: بے قابو۔
• سلٹنگ ورکشاپ: جامد کلاس 10,000؛ درجہ حرارت: 23 ڈگری ± 3 ڈگری ; نمی: بے قابو۔